精密异型管表面处理是决定精密异型管管道防腐使用寿命的关键因素之一，是在输油、输气管线防腐施工过程中，防腐层与精密异型管能否牢固结合的前提。除了涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素影响防腐层的寿命外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占½，精密异型管表面处理应严格按照防腐层规范要求。
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗精密异型管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物等等，但它不能去除精密异型管钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此清洗在精密异型管防腐工作中只作为辅助手段。
2、酸洗
精密异型管管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。
3、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对精密异型管表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
4、喷射除锈
喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对精密异型管表面进行喷射处理。
