在本发明的方法中由于27simn无缝管的拉伸轧制是在外径 压缩率为2.5～35.0%、壁厚压缩率为5.0～56.5%的条件下进行的。其 理由参照图2可以理解。图2是外径压缩率和壁厚压缩率之间的关系图。 如该图2所示，外径压缩率超过35.0%时会急剧产生外面疵点，因此， 将上限定为35.0%。并且，在不到2.5%时虽然不产生外面疵点，但会产 生三辊之间的啮合不良而不能进行轧制。还有，若壁厚压缩率超过56.5% 会因为加工发热产生过热，因此，将上限定为56.5%。并且，在不到5.0% 时虽然不发生外面疵点，但会产生三辊之间的啮合不良而使轧制不能进 行。因此，将外径压缩率控制在2.5～35.0%、壁厚压缩率控制在5.0～ 56.5%的范围。
实施例
以下，根据实施例来具体说明本发明。
准备好轴承钢SUJ(JIS G4805(1990))、直径为φ140mm的钢坯。 这个SUF4钢是由含量为C：0.95～1.10%、Si：0.15～0.35%、Cr：1.30～ 1.60%、Mo：0.10～0.25%以及其余部分Fe和任意成分(Mn、P、S)组 成的钢。使用这个钢坯、将穿孔后的外径为φ140mm的管坯在阿尔塞三 辊式轧管机上进行轧制。在这个轧制状态时，外径压缩率和壁厚压缩率 的关系及在该种情况下产生的外面疵点状态用表1来表示。如表1所示， No1～10是本发明例，～18是比较例。从这个表1中可以看到比较 例因为外径压缩率高而产生外面疵点。比较例No12因为壁厚压缩 率高而产生过热。比较例No13～15因为外径及壁厚压缩率都低而产生 三辊之间的啮合不良使轧制不能进行。比较例No16～18因为S的含量多 尽管在合适的加工条件下进行轧制也会产生皱纹。与此相对应在本发明 例中No1～10中都没有产生外面的疵点。
