冷拔管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。以下是冷拔管主要缺陷产生的具体原因和消除办 法。
裂缝，产生的原因是：热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物，拔制前钢管上有裂纹或较深的麻点，在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。防止裂缝的形成也在于提高管料质量，加强管料的检查的修磨。
直径超差，直径超差造成直径超差的主要原因是配模不当或者忽视了拔管尺寸由于磨损而引起的变化。矫直过程中矫直辊压下量过大也会造成钢管的直径过小。
凹坑，凹坑的产生是由于氧化铁皮或其他质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并除去翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁。
